Qualität

Höchste Standards sichern

Das Qualitätsmanagementsystem

Interne Audits

Sicherung der Lieferantenqualität

Kontrolle von Produktionsprozessen und Produkten

Kundenmanagement

Verwaltung von Messinstrumenten

Qualitätsmanagementsystem

Wir sind stolz auf unseren ausgezeichneten Ruf in der Branche und unsere beeindruckende Erfolgsbilanz bei der Lieferung zuverlässiger Produkte und Technologien. Dies erreichen wir durch den Einsatz eines QMS für unsere Dokumentationsprozesse und -verfahren sowie durch das Verantwortungsbewusstsein des gesamten Teams für die Einhaltung der Qualitätsgrundsätze und -ziele.

Unsere Grundsätze des Qualitätsmanagements:

  • Kundenorientierung,
  • Führung
  • Einbeziehung der Menschen,
  • Prozessansatz
  • Verbesserung
  • Evidenzbasierte Entscheidungsfindung, – Beziehungsmanagement

Unser Qualitätsmanagementsystem basiert auf der Norm ISO9001 und den Kundenanforderungen. Es besteht nicht nur aus Prozessbeschreibungen, Verfahren oder Anweisungen. Es ist auch die Zusammenarbeit aller Mitarbeiter, um ihre Aufgaben zu erfüllen und ihre Ziele zu erreichen.

Unser System stellt sicher, dass wir in einer vorhersehbaren Weise arbeiten, die für jeden Mitarbeiter verständlich und auf die Erreichung der geplanten Ziele ausgerichtet ist. Auf diese Weise trägt es dazu bei, den Erfolg unserer Organisation und den unserer Partner zu sichern.

Audits

erster, zweiter und dritter Parteien.

Bei der Durchführung der regelmäßigen Audits konzentrieren wir uns auf drei Hauptziele:

  • Ziel 1 wir machen uns mit dem Stand der Umsetzung unserer Prozesse vertraut, um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen, einen sicheren Arbeitsplatz zu gewährleisten und keine Gefahr für die Umwelt darzustellen.
  • Ziel 2 – ein Element der Personalentwicklung; durch die Durchführung von Audits lernen wir neue Anforderungen und Beispiele für die Umsetzung dieser Anforderungen kennen.
  • Ziel 3 – Verbesserung der Leistung der Organisation durch den Austausch von Erfahrungen, die Weitergabe von Wissen und die Ermittlung von Verbesserungsmöglichkeiten.

Wir führen die folgenden Audits durch:

  • Produktaudit – Bewertung der Übereinstimmung von Produktparametern mit den Kundenanforderungen; die Bewertung erfolgt aus der Position des Kunden.
  • Systemaudit – Bewertung der Konformität der implementierten Prozesse in der Organisation mit den festgelegten Anforderungen: Managementsysteme (9001, 45001, 14001), Unternehmens-, Kunden-, Rechts-, interne Organisation,Corporate Responsibility (WCA).
  • Prozessaudit – basierend auf den Anforderungen der VDA 6.3 (P6 / Produktionsprozessrealisierung); Bewertung der Übereinstimmung des realisiertenProduktherstellungsprozesses mit den Kundenanforderungen.

Verwaltung von Messinstrumenten

Mit allen Kernkompetenzen an einem Ort bieten wir für jede Anwendung die optimale Lösung. Unsere eigene hochwertige Messtechnik ermöglicht es uns, Aufgaben auf höchstem Niveau zu erfüllen.

Der Managementprozess der Kontroll- und Messgeräte sichert die Reproduzierbarkeit der erzielten Messergebnisse. Jedes Kontroll- und Messgerät wird individuell gekennzeichnet und dokumentiert, um seine Eignung für die Messung festzustellen.

Die Eignung der Kontroll- und Messgeräte garantiert die Wiederholbarkeit der erzielten Messergebnisse, und wir erhalten die Möglichkeit, unsere Produkte auf der Grundlage zuverlässiger Ergebnisse zu verbessern.

Sicherung der Lieferqualität

Die Sicherung der Lieferqualität erfolgt durch:

  • Abnahmeprüfung von Bauteilen,
  • Freigabe von Bauteilen gemäß PPAP/VDA2-Anforderungen,
  • Reklamationsbearbeitung mit Lieferanten auf der Grundlage der 8D-Methodik,
  • Teilnahme des Teams der Sicherung der Lieferqualität an der Umsetzungsphase von neuen Projekten (APQP), 
  • Durchführung von Lieferantenaudits nach VDA 6.3 und internen Anforderungen.

Kontrolle von Produktionsprozessen und Produkten

Die Prozess- und Produktkontrolle in der Produktion wird durchgeführt durch:

  • stichprobenartige Prozess- und Produktkontrolle auf der Grundlage der geltenden Anforderungen, Anweisungen und Spezifikationen, 
  • Kontrolle des Produktionsprozesses anhand der Kontrollpunkte des Systems,
  • Festigkeitstests, 
  • Freigabe der fertigen Produkte für den Versand,
  • Analyse der Produktions- und Technologieabfälle,
  • Produktaudits auf der Grundlage der Anforderungen von VDA 6.5,
  • Prozessaudits auf der Grundlage der Anforderungen von VDA 6.3 (P6).

Kundenmanagement

Die Kenntnis der Kundenanforderungen ist ein Schlüsselmoment im Prozess, der zu beiderseitigem Nutzen führt und den Erfolg sowohl unserer Organisation als auch des Geschäfts unserer Partner gewährleistet. 

Indem wir die Anforderungen unserer Kunden in den verschiedenen Phasen unserer Geschäftstätigkeit überprüfen und umsetzen, liefern wir jedes Mal Produkte, die ihren Erwartungen entsprechen.

Indem wir die Anforderungen unserer Kunden managen, uns über neue oder veränderte Erwartungen informieren und gemeinsam an technischen und organisatorischen Lösungen arbeiten, wachsen wir als Unternehmen und unterstützen auch das Wachstum unserer Kunden.